Transformator för elektrisk ugn

• Denna serie ZHS elektriska ugnstransformatorer är specialiserade steg-nedtransformatorer utformade speciellt för hög-elektrisk ugnsutrustning vid industriell smältning, elektrotermisk smältning, motståndsuppvärmning, elektriska ljusbågsugnar, nedsänkta ljusbågsugnar, induktionsugnar och andra applikationer. De är designade och tillverkade strikt i enlighet med industristandarderGB1094.1~1094.5 "Power Transformers" och JB/T9640 "Electric Arc Furnace Transformers." Till skillnad från vanliga distributionstransformatorer har dessa produkter kärnegenskaper som låg-hög-strömdrift, fler-spänningsreglering, slaghållfasthet, överbelastningsmotstånd, kortslutningsmotstånd- och starkt vibrationsmotstånd. De är lämpliga för tuffa driftsförhållanden som frekventa start-stoppcykler, stötbelastningar, kortvariga-överbelastningar och hög-bågtändning i elektriska ugnar, vilket gör dem till kärnkraftsutrustning för elektriska ugnssystem i industrier som metallurgi, gjutning, kemikalier, kol och metallsmälta.
• Den här produkten använder en olje-sänkt själv-kylande/forcerad luft-kylningsstruktur, med en hög-permeabilitet kiselstålkärna och förtjockade syre-fria kopparlindningar. Den har hög total mekanisk styrka, stark slaghållfasthet och ett brett spänningsjusteringsområde. Låg-utgångsspänningen och strömmen kan anpassas flexibelt enligt smältprocessens krav, och tillgodose behoven hos olika produktionsprocesser såsom malmsmältning, metallsmältning, värmebehandling och mer. Utrustningen fungerar stabilt, har stark överbelastningskapacitet och lång livslängd, vilket gör den lämplig för långsiktig anpassning till kontinuerliga,-högintensiva industriella produktionsförhållanden.

ZHS - □ / 10

• Z: Likriktare/elektrisk ugn dedikerad
• H: Olje-självkylning-typ
• S: Tre-fasstruktur
• □: Nominell kapacitet (kVA): 100-10000kVA
• 10: Nominell högspänning 10kV (35kV valfritt)

■ Hög-kärnstruktur av järn

Kärnan i denna elektriska ugnstransformator är gjord av hög-permeabilitet, låg-förlust kall-valsad korn-orienterad kiselstålplåt, staplade ihop med en helt sned fog, fler-stegs-laminerad lamineringsprocess. Detta resulterar i enhetlig magnetisk kretsfördelning, låga-lastförluster och låg excitationsström. Kärnan är integrerat fastspänd och fixerad med en hög-stålstruktur, vilket ger utmärkt stöt- och vibrationsbeständighet. Den motstår effektivt frekventa stötbelastningar och utrustningsvibrationer under den elektriska ugnssmältningsprocessen, vilket förhindrar problem som att härden lossnar, onormalt ljud och onormal temperaturhöjning. Lång{12}}drift säkerställer stabil magnetisk prestanda utan åldrande eller nedbrytning.

■ Slagsäker-hög-strömlindning

Lindningarna är kärnans speciella struktur i den elektriska ugnstransformatorn. Hög-lindningen antar en fler- cylindrisk struktur med skiktad isolering och stark motståndskraft mot spänning. Låg-lindningen är gjord avförtjockade syrefria-kopparskenor/kopparfolie, med stort-tvärsnitt, stark strömbärande kapacitet och extremt lågt motstånd, speciellt anpassat till elektriska ugnars driftsegenskaper med låg-spänning och hög-ström. Hela lindningen genomgår vakuumimpregnering och hög-temperaturhärdningsbehandling, vilket resulterar i ett tätt och robust isoleringsskikt med extremt hög mekanisk hållfasthet. Den tål ljusbågsinitiering, kortslutningar och stötbelastningar, eliminerar fel som lindningsdeformation,-varvkortslutningar och isolationsbrott, perfekt anpassad till industrismältningsförhållandena med hög-intensiv intensitet.

■ Multi-spänningsregleringssystem (kärnan i processanpassning)

Utrustningen är utrustad med en dedikerad multi-lägesavstängd-lindningskopplare (med valfri reglering av-elektrisk spänning), som erbjuder mycket fler uttag än vanliga distributionstransformatorer, vilket möjliggör exakt steg-}för-stegjustering av den låga-utgångsspänningen. Den justerar flexibelt utspänningen och strömmen för att möta effektkraven för olika processsteg i den elektriska ugnen, inklusiveljusbågsinitiering, smältning, raffinering och värmekonserveringlöser problemet med att en enstaka spänning är otillräcklig för produktion av flera-processer. Detta förbättrar effektivt smältningseffektiviteten, minskar energiförbrukningen, stabiliserar ugnstemperaturen och är lämplig för olika tekniker för metallsmältning, värmebehandling och elektrotermisk bearbetning.

■ Värmeavledning och tätningssystem

Huvudkroppen har en helt förseglad oljetankstruktur, med nationell standard, speciell hög-temperaturbeständig transformatorolja, som har utmärkt isolering, ljusbågsläckning och värmeavledningsprestanda. Under normala förhållanden arbetar den med en olje-självkylningsmetod-, som förlitar sig på naturlig oljecirkulation för värmeavledning; under hög belastning och kontinuerliga produktionsförhållanden kan ett forcerat luftkylningssystem aktiveras för att påskynda värmeavledning och förhindra överhettningsproblem under långvarig-full-drift. Oljetanken har täta svetsar och utmärkt tätningsprestanda, vilket effektivt förhindrar inträngning av damm, vattenånga och korrosiva gaser, vilket gör den lämplig för den hårda produktionsmiljön i metallurgiska verkstäder med hög damm och korrosion.

■ Dedikerat skydd och konfiguration

Utrustningen levereras som standard med en komplett uppsättning skyddstillbehör, inklusive hög- och lågspänningsisolerande bussningar, övertrycksventiler, oljetemperaturmätningsbaser, oljeavtappningsprovtagningsventiler och jordningsterminaler. Valfria funktioner inkluderar online oljetemperaturövervakning, över-temperaturlarm, över-utlösning av temperatur och gasskydd. Dessa funktioner möjliggör övervakning i realtid av utrustningens funktion och avstängning i tid vid överbelastning, över-temperatur, kortslutning eller interna fel, vilket förhindrar utbrändhet eller explosionsolyckor i utrustningen och säkerställer kontinuerlig och stabil drift av den elektriska ugnens produktionslinje.

1. Dedikerad strömförsörjning för industriella elektriska ljusbågsugnar, nedsänkta ljusbågsugnar, induktionssmältugnar och motståndsvärmeugnar;

2. Produktionslinjer för metallsmältning och raffinering av stål, icke-järnmetaller, legeringar, kiselmaterial, kol och andra metaller;

3. Strömförsörjning för industriell elektrisk uppvärmningsutrustning som används vid mekanisk gjutning, värmebehandling, härdning och glödgningsprocesser;

4. Utrustning för hög-uppvärmning och sintringsproduktion för industrier för kemiska, nya material och eldfasta material;

5. Strömförsörjningsscenarier för alla industriella elektriska ugnar som kräverlåg spänning, hög ström, spänningsreglering på flera-nivåer och motstånd mot stötbelastningar .

■ Krav på installationsmiljön

1. Utrustningen bör installeras inomhus i en industrianläggning eller under ett tak, i ett väl-ventilerat område med god dränering, borta från öppen låga, källor till våldsamma vibrationer och starkt frätande media.

2. Installationsfundamentet bör vara plant och stadigt, med en-bärande kapacitet som är tillräcklig för utrustningens fulla lastvikt. Utrustningen bör vara säkert fäst vid marken för att förhindra förskjutning, lutning eller vibration under drift.

3. Utrustningen måste vara oberoende och tillförlitligt jordad med ett jordningsmotstånd på mindre än eller lika med 4Ω för att säkerställa säkerheten för utrustningen och personalen och för att förhindra ansamling av statisk elektricitet och risk för läckage.

4. Reservera tillräckligt med utrymme för värmeavledning och underhåll. Blockera inte radiatorn eller blockera ventilationsområdet för att säkerställa värmeavledningseffekt.

■ Inspektion före-installation

1. Kontrollera att utrustningen är i gott skick, att oljetanken inte är deformerad eller läcker, att bussningen inte är sprucken eller skadad och att tillbehören är kompletta och i gott skick;

2. Kontrollera att utrustningsmodell, kapacitet, hög- och lågspännings- och spänningsregleringsparametrar matchar produktionsprocessen;

3. Transformatorns oljenivå är normal, oljan är klar och det finns ingen grumlighet, föroreningar eller vattenansamling.

4. Använd en 2500V megohmmeter för att testa isolationsresistansen hos hög- och lågspänningslindningarna. Isoleringsvärdena är kvalificerade och det finns ingen risk för jordning eller kortslutning.

5. Kontrollera att lindningskopplaren är flexibel i sitt läge och säkert låst samt att alla plintar är ordentligt säkrade utan att det är löst.

■ Kabeldragning och ström-på specifikationer

1. Följ strikt utrustningens schematiska diagram och fassekvenskraven när du ansluter hög-intag och låg-spänningsuttag. Se till att klämmorna för låg-hög-ström är stadigt och säkert fästa för att förhindra lösa anslutningar, överhettning och ljusbågsbildning.

2. Arbetsjord och skyddsjord ska läggas separat, och jordningsanslutningen ska vara fast och pålitlig. Det är strängt förbjudet att blanda jord och neutral jord eller att göra lösa jordanslutningar.

3. Spänningsjustering måste utföras efterfullständig avstängning, spänningstestning och full urladdning. Justera motsvarande inställning enligt smältningsprocessen, lås strömbrytaren efter justering och kontrollera trefasspänningsbalansen.

4. Efter att utrustningen slagits på för första gången ska den köras utan-belastning i 4 timmar. Kontrollera att det inte finns några onormala ljud, inga läckor, inga onormala temperaturhöjningar och att spänningen är stabil. Först efter att inga avvikelser hittats kan den köras under belastning.

5. Under produktionen, byt växel rimligt efter smältningsstadiet och förbjud frekvent start-stopp och långvarig-överbelastning.

1. Daglig inspektion: Kontrollera utrustningens oljenivå, oljetemperatur och driftsljud dagligen. Det ska inte finnas några onormala vibrationer, inget oljeläckage, ingen bussningsurladdning eller ljusbågsbildning, och den låga-utgångsströmmen och spänningen ska vara stabila.

2. Månatligt underhåll: Rengör damm och oljefläckar från ytan på bussningarna och radiatorerna, dra åt hög- och lågspänningsterminalerna, kontrollera jordningens tillförlitlighet och testa oljetemperaturövervakningen och larmfunktionerna;

3. Kvartalsvis underhåll: Prova och testa transformatoroljans isoleringsprestanda, verifiera lindningskopplarens funktionsflexibilitet och kontrollera oljetankens tätningstillstånd och värmeavledning;

4. Årligt underhåll: Genomför omfattande tester av lindningsisoleringsmotstånd och DC-motstånd, verifiera funktionsnoggrannheten hos skyddsanordningar, byt ut åldrade tätningar och försämrade oljor i tid och undersök potentiella utmattningsrisker i utrustningen.

5. När utrustningen är i kontinuerlig produktion under en längre tid bör underhållscykeln förkortas, och fokus bör ligga på att kontrollera om det finns problem som överhettning av högströmsledningsdelar, slitage på brytarkontakter och åldrande av olja.

1. Utrustningsinstallation, spänningsreglering, underhåll och provtagningstestning måste utföras av certifierade hög-elektriker och hög-elektrisk säkerhetsdriftsprocedurer och säkerhetsspecifikationer för industriella elektriska ugnar måste följas strikt.

2. Under drift av utrustningen medan den är spänningssatt är det strängt förbjudet att närma sig de strömförande delarna såsom bussningar, terminaler och toppen av oljetanken. Det är också strängt förbjudet att öppna locket, ta isär delar eller torka av utrustningen. Varje brott mot reglerna måste vara strängt förbjudet.

3. Allt underhåll, tryckjustering, oljebyte och rengöring måste strikt följa procedurernaav strömavbrott, spänningstestning, jordning och urladdningför att förhindra elektriska stötar från kvarvarande högspänning och brännskador från ljusbågar.

4. Det är strängt förbjudet att använda utrustningen utöver den specificerade växeln, överbelastning eller övertemperatur. Det är också strängt förbjudet att ändra den spänningsreglerande strukturen, kortslutningsskyddsanordningen eller utrustningens ledningar utan tillstånd.

5. Tillverkning av elektriska ugnar startas och stoppas ofta, så det är nödvändigt att standardisera driftsprocedurerna för att undvika långvariga-kortslutningsstötar och utmattningsskador på utrustningen som orsakas av frekvent start och stopp.

6. Kontrollera regelbundet jordningssystemets integritet och förstärk inspektionerna under toppsäsonger som åskväder och höga temperaturer för att förhindra olyckor som läckage, kortslutningar och bränder.

Denna produkt är tillverkad och inspekterad i strikt enlighet med nationella kraft- och industristandarder för speciella transformatorer. Innan den lämnar fabriken genomgår den omfattande tester, inklusive test av varvförhållande, isolationstestning, ingen-last- och lasttestning, testning av spänningshållfasthet, testning av temperaturstegring och testning av lindningsbyte, för att säkerställa dess lämplighet för de hårda driftsförhållandena för industriella elektriska ugnar. Produkten kommer med en 24-månaders garanti. Under garantiperioden kommer tillverkaren att tillhandahålla kostnadsfri reparation och utbyte av delar för läckage av utrustning, prestandafel och strukturella defekter orsakade av icke-mänsklig-skada och force majeure. Fel som orsakats av obehöriga ändringar, felaktig spänningsreglering, överbelastningspåverkan, skador orsakade av människor, försummelse på grund av tuffa miljöer och naturkatastrofer täcks inte av garantin.